Sơn Epoxy là gì? Đặc điểm và quy trình thi công sơn Epoxy

Sơn epoxy đang là lựa chọn hàng đầu trong ngành vật liệu xây dựng. Với khả năng bảo vệ và tăng tuổi thọ cho bề mặt bê tông, lớp sơn epoxy không chỉ làm đẹp mà còn gia cố công trình. Đây chính là lớp sơn mang lại tính thẩm mỹ cao và bảo vệ toàn diện cho bề mặt. Vậy sơn epoxy là gì, đặc điểm và cách pha sơn epoxy như thế nào? Hãy khám phá thêm về loại sơn này trong bài viết dưới đây!

Sơn epoxy là gì?

Sơn epoxy là một loại sơn đặc biệt được tạo thành từ hai thành phần chính là Epichlorohydrin, Bisphenol-A và Polymide tạo ra một hợp chất có khả năng bám dính mạnh mẽ và chịu được môi trường khắc nghiệt. 

Loại sơn này thường được ưa chuộng trong các môi trường có độ ăn mòn cao, như làm việc tiếp xúc với axit yếu, dầu mỡ, hoặc nước thải. Đặc biệt, nó cũng có khả năng chịu va đập và nhiệt độ cao, làm cho nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho các bề mặt đòi hỏi sự bảo vệ cao.

Bề mặt của sắt thép thường được sơn phủ epoxy một cách hiệu quả, nhờ vào khả năng bám dính tốt của loại sơn này. Điều này không chỉ gia tăng độ bền và tuổi thọ của bề mặt mà còn tạo ra một lớp bảo vệ chắc chắn.

Sơn phủ epoxy là loại sơn có độ bền cao, chịu được thời tiết khắc nghiệt, chống cháy và chống gỉ sét tốt.

Đặc điểm nổi bật của sơn phủ epoxy

Đặc điểm của sơn Epoxy là gì? Sơn phủ epoxy có nhiều đặc điểm nổi bật như sau:

• Tính đa dạng về màu sắc: Sơn epoxy có sẵn trong nhiều tùy chọn màu sắc, giúp cá nhân hóa và phối hợp với các thiết kế công trình.
• Độ bám dính cao: Màng sơn epoxy có khả năng bám dính mạnh mẽ lên các bề mặt như bê tông, kim loại và kết cấu thép, tạo ra một lớp bảo vệ vững chắc.
• Bề mặt bền màu và bóng mịn: Sơn epoxy tạo ra một bề mặt bền màu và bóng mịn, dễ vệ sinh và duy trì trong thời gian dài.
• Khả năng chịu hóa chất và axit: Sơn epoxy có khả năng chịu đựng hóa chất, axit và kiềm, giúp bảo vệ bề mặt trước các yếu tố ăn mòn.
• Chống ăn mòn và chống thấm nước: Sơn epoxy chịu được tải trọng cao và có khả năng chống ăn mòn cũng như chống thấm nước, nâng cao tuổi thọ của bề mặt.
• Tính cơ học cao: Màng sơn epoxy có tính cơ học cao, chịu được lực va đập và phản ứng tốt với các biến đổi nhiệt độ.
• An toàn cho sức khỏe và môi trường: Sơn epoxy có hàm lượng chất rắn cao, hàm lượng bay hơi thấp, không gây hại cho sức khỏe và môi trường.
• Khả năng chịu nhiệt: Sơn epoxy có khả năng chịu nhiệt lên đến 120℃, phù hợp cho các ứng dụng trong môi trường nhiệt độ cao.

Những đặc điểm này làm cho sơn phủ epoxy trở thành một lựa chọn ưa thích trong các ứng dụng công nghiệp và xây dựng.

Các loại sơn Epoxy trên thị trường hiện nay

Từ khái niệm sơn epoxy là gì và những đặc điểm ở trên làm cho sơn phủ epoxy trở thành một lựa chọn ưa thích trong các ứng dụng công nghiệp và xây dựng.

Sơn epoxy gốc dầu

Sơn epoxy gốc dầu, hay còn được biết đến là sơn epoxy gốc dung môi, là một dòng sơn đặc biệt chỉ có hai thành phần, được tạo thành bởi hệ gốc dầu. Trong quá trình thi công, để đạt được tỷ lệ pha phù hợp, sơn epoxy gốc dầu cần phải kết hợp với dung môi. Tỷ lệ pha epoxy thường dao động khoảng 10%, tuy nhiên nó có thể thay đổi tùy thuộc vào từng loại sơn cụ thể.

Hiện nay, sơn epoxy gốc dầu được đánh giá cao về độ ổn định và khả năng bảo vệ kết cấu của nền bê tông. Chính vì điều này, nó thường được ứng dụng phổ biến trong các nhà máy công nghiệp, nhà xưởng tiền chế biến, hay sơn sàn nhà xưởng. 

Sự ổn định của sơn epoxy gốc dầu giúp bảo vệ bề mặt, tạo ra một lớp phủ chắc chắn cho các môi trường làm việc đòi hỏi sự chịu đựng cao

Sơn epoxy gốc nước

Sơn epoxy gốc nước là một loại sơn chia thành hai thành phần: sơn lót epoxy gốc nước và sơn phủ epoxy gốc nước. Đặc điểm nổi bật của loại sơn này là khả năng sử dụng trực tiếp trên các bề mặt bê tông, hợp kim, hoặc kim loại mà không cần sự hỗ trợ từ các dung môi.

Sơn epoxy gốc nước được thiết kế để cho phép hơi nước đi qua, tạo ra một lớp màng thở cho bề mặt sàn bê tông. Điều này làm cho nó trở nên lý tưởng cho các khu vực mà cần sự thoáng khí và chịu đựng độ ẩm cao, hoặc các vùng có nguy cơ bị thấm nước. 

Sơn epoxy tự san phẳng (sơn epoxy tự cân bằng)

Sơn epoxy không dung môi, hay còn được gọi là sơn tự san phẳng, là một loại sơn công nghiệp 2 thành phần, chủ yếu được tạo ra từ hạt nhựa epoxy và các chất phụ gia hóa học, đặc biệt là không chứa dung môi pha loãng độc hại.

Ưu điểm chính của sơn epoxy không dung môi nằm ở khả năng kháng khuẩn, chống trơn trượt, chống mài mòn và khả năng chịu tải trọng tốt. Đặc biệt, loại sơn này thường được ứng dụng cho bề mặt nền bê tông, tường và trần tại các công trình đặc biệt có các tiêu chuẩn nghiêm ngặt về mùi độc hại và tính thân thiện với môi trường.

Việc không sử dụng dung môi trong sơn epoxy sẽ giảm thiểu sự ô nhiễm môi trường

Sơn epoxy chống thấm

Sơn epoxy chống thấm là một giải pháp phổ biến được áp dụng trong các công trình cần ngăn chặn sự thấm nước xâm nhập vào bên trong, đảm bảo bề mặt được bảo vệ và bền bỉ trong thời gian dài. Các loại công trình mà sơn epoxy chống thấm thường được áp dụng bao gồm nền sàn bê tông của bể bơi, tầng hầm để đậu xe, sàn thể thao, bể chứa hóa chất và nhiều ứng dụng khác.

Việc sử dụng sơn epoxy chống thấm giúp ngăn chặn hiệu quả sự xâm nhập của nước và các chất lỏng khác, bảo vệ cấu trúc và nền móng của các công trình trước nguy cơ ẩm ướt và ăn mòn. Đặc tính chống thấm của sơn epoxy cung cấp một lớp phủ mạnh mẽ và đáng tin cậy, giúp bảo vệ và tăng tuổi thọ cho các bề mặt, từ đó giảm thiểu chi phí bảo dưỡng và sửa chữa sau này.

Sơn epoxy chống tĩnh điện

Sơn epoxy chống tĩnh điện là một loại sơn đặc biệt được thiết kế để giảm điện trở và kiểm soát hiện tượng tĩnh điện trên bề mặt sau khi sơn được thi công. Đặc điểm nổi bật của loại sơn này là khả năng mang điện trở cao, thường được kết hợp với dây dẫn đồng nối đất sản phẩm. Qua đó, sơn epoxy chống tĩnh điện giúp bảo vệ các thiết bị và bề mặt trước nguy cơ tự nhiên của tĩnh điện.

Hiện nay, sơn epoxy chống tĩnh điện được ứng dụng rộng rãi trong các nhà sản xuất thiết bị điện tử, trung tâm kiểm định và các khu vực có nguy cơ tĩnh điện cao, nơi mà việc sử dụng bề mặt chống tĩnh điện là cần thiết. Bằng cách tạo ra một lớp phủ chống tĩnh điện đồng nhất và đáng tin cậy, sơn epoxy không chỉ giúp bảo vệ các thiết bị mà còn đảm bảo an toàn và hiệu suất làm việc của chúng trong môi trường có tĩnh điện.

Sơn epoxy chống tĩnh điện là một phương tiện hiệu quả để giảm thiểu nguy cơ các vấn đề liên quan đến tĩnh điện.

Sơn epoxy chống axit, kháng hoá chất

Thêm một loại sơn epoxy là gì? Đó chính là sơn epoxy chống axit, kháng hoá chất. Sơn epoxy chống axit và kháng hoá chất là một loại sơn được ứng dụng rộng rãi trong các công trình đòi hỏi độ kháng hóa chất cao. Thông thường, những công trình này bao gồm các khu vực xử lý hóa chất, thực phẩm và nhà máy sản xuất đồ uống.

Sơn epoxy kháng hóa chất được thiết kế để chịu được sự tác động của các hóa chất ăn mòn và các chất lỏng khác một cách hiệu quả, giữ cho bề mặt được bảo vệ và bền bỉ trong môi trường có độ ăn mòn cao. 

Với khả năng chống axit và kháng hoá chất, sơn epoxy không chỉ giúp giữ cho các công trình hoạt động một cách ổn định mà còn đảm bảo tuân thủ các quy định an toàn và vệ sinh trong ngành công nghiệp. Đồng thời, việc sử dụng sơn epoxy kháng hóa chất cũng giúp giảm thiểu chi phí bảo dưỡng và thay thế do ảnh hưởng của các hóa chất ăn mòn lên bề mặt.

Ưu và nhược điểm của sơn sàn Epoxy

Tương tự như các loại sơn khác, sơn epoxy cũng tồn tại những ưu và nhược điểm sau:

Ứng dụng của sơn epoxy là gì?

Sơn epoxy là một giải pháp đa dạng và linh hoạt trong việc bảo vệ và làm đẹp các bề mặt, có ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau. Dưới đây là một số ứng dụng chính của sơn phủ epoxy:

• Sơn phủ bề mặt sàn bê tông: Sơn epoxy được sử dụng phổ biến để phủ lên các bề mặt sàn bê tông trong nhiều loại công trình như sân tennis, sàn kho xưởng, nhà máy sản xuất, tầng hầm, siêu thị, showroom trưng bày, bệnh viện và nhiều nơi khác. Mục đích chính là tạo sự bằng phẳng, tăng độ bóng và tính thẩm mỹ, cũng như tăng khả năng chịu lực, chịu nhiệt và chống bám bụi.
• Sơn phủ tàu thuyền: Sơn epoxy được ứng dụng để bảo vệ và trang trí các bề mặt của tàu sắt và tàu gỗ, giúp chống ăn mòn từ môi trường nước biển và tạo độ bóng cho bề mặt.
• Sơn phủ trong xây dựng: Sơn epoxy cũng được sử dụng trong xây dựng, đặc biệt là trong việc bảo vệ và tạo đẹp cho các công trình cơ khí, cầu đường và các công trình giao thông vận tải khác.
• Sơn phủ trong sản xuất: Trong lĩnh vực sản xuất, sơn epoxy được áp dụng để phủ lên các linh kiện điện tử, vi tính và các sản phẩm khác, giúp bảo vệ chúng khỏi sự ăn mòn và tạo ra một bề mặt dễ vệ sinh.

Quy trình thi công sơn phủ epoxy

Sau khi biết được sơn epoxy là gì, hãy cùng tìm hiểu quy trình pha và thi công sơn epoxy nhé.

Bước 1: Chuẩn bị và xử lý bề mặt

Chuẩn bị và xử lý bề mặt là bước quan trọng không thể thiếu khi thi công sơn phủ epoxy để đảm bảo hiệu suất và độ bền của lớp sơn. Sau đây là quy trình chi tiết:

• Chà nhám bề mặt: Sử dụng máy mài sàn công nghiệp để chà nhám bề mặt. Quá trình này giúp tạo ra độ nhám cho bề mặt, tạo điều kiện lý tưởng cho liên kết giữa lớp epoxy và bề mặt. Bề mặt cần được chà nhám đều, loại bỏ các vết bẩn, dầu mỡ và dị vật bám trên bề mặt.
• Loại bỏ bụi bẩn: Sử dụng máy hút bụi để loại bỏ hoàn toàn bụi bẩn từ quá trình chà nhám. Bề mặt cần được làm sạch hoàn toàn trước khi tiến hành thi công lớp sơn epoxy để đảm bảo một kết quả hoàn hảo.
• Trám trét khu vực lồi lõm và khuyết tật: Sử dụng vữa trám để trám trét các khu vực có bề mặt lồi lõm, khuyết tật hoặc không bằng phẳng. Quá trình này giúp tạo ra một bề mặt hoàn chỉnh và đồng nhất, tăng tính thẩm mỹ và độ bền của lớp sơn.
• Đảm bảo điều kiện bề mặt: Trước khi thi công sơn epoxy, cần đảm bảo rằng độ ẩm của bề mặt không vượt quá 8%. Bề mặt đã được bảo dưỡng đủ 28 ngày và nhiệt độ của bề mặt phải cao hơn điểm sương để tránh ngưng tụ và đảm bảo sự kết dính tốt nhất cho lớp sơn.

Các bước chuẩn bị và xử lý bề mặt giúp tạo ra một bề mặt lý tưởng cho việc thi công sơn phủ epoxy.

Bước 2: Thi công lớp sơn lót 

Trước khi tiến hành thi công, trộn đều 2 thành phần sơn lót gốc và chất đóng rắn lại với nhau bằng máy khuấy sơn trong khoảng từ 2 đến 3 phút. Sau đó, để sơn nghỉ thêm khoảng 5 phút để đảm bảo sự hòa trộn hoàn chỉnh của các thành phần.

Trải đều lớp sơn lót ra khắp bề mặt bằng cách sử dụng cọ, con lăn hoặc súng phun, tùy thuộc vào khu vực thi công. Đảm bảo lớp sơn lót được phủ đều và mịn màng trên toàn bề mặt. Độ dày của màng sơn lót nên khoảng 50µm để đảm bảo hiệu suất tốt nhất. Đợi lớp sơn lót khô hoàn toàn trong khoảng từ 4 đến 8 tiếng trước khi tiến hành thi công lớp sơn phủ thứ nhất. 

Bước 3: Thi công lớp sơn phủ thứ nhất

Sau khi lớp sơn lót đã khô hoàn toàn, bước tiếp theo trong quy trình thi công sơn phủ epoxy là thi công lớp sơn phủ thứ nhất. Bạn trộn đều 2 thành phần sơn gốc và chất đóng rắn theo tỷ lệ đã được quy định bởi nhà sản xuất. Sử dụng máy trộn sơn công nghiệp để khuấy đều 2 thành phần của sơn riêng lẻ, sau đó đổ 2 thành phần lại với nhau và tiếp tục khuấy hỗn hợp trong khoảng 2 - 3 phút để đảm bảo hòa trộn đồng nhất.

Sử dụng súng phun, con lăn hoặc cọ tùy thuộc vào khu vực cần thi công. Trải đều lớp sơn phủ trên bề mặt, bao phủ khoảng 90% diện tích với màng sơn có độ dày khoảng 50µm. Đảm bảo lớp sơn được phủ đều và mịn màng trên toàn bề mặt.

Sau khi thi công, chờ cho lớp sơn phủ thứ nhất khô hoàn toàn trong khoảng từ 12 đến 24 tiếng. Thời gian khô có thể biến đổi tùy thuộc vào điều kiện nhiệt độ môi trường, với nhiệt độ cao thì thời gian khô sẽ nhanh hơn và ngược lại.

Bước 4: Thi công lớp sơn phủ hoàn thiện

Trước khi thi công lớp sơn phủ hoàn thiện, kiểm tra lại bề mặt để phát hiện và khắc phục vết nứt, vết bẩn hoặc vết lõm. Việc này đảm bảo bề mặt sẵn sàng cho việc thi công tiếp theo và đảm bảo chất lượng của lớp sơn phủ cuối cùng.

Trước khi thi công, trộn đều 2 thành phần của sơn phủ hoàn thiện lại với nhau bằng máy khuấy theo tỷ lệ đã được quy định bởi nhà sản xuất. Sử dụng cọ, con lăn hoặc súng phun tùy thuộc vào khu vực cần thi công. Trải sơn đều lên khắp bề mặt để đạt 100% diện tích, với màng sơn có độ dày khoảng 50µm. Đảm bảo lớp sơn phủ hoàn thiện được phủ đều và mịn màng trên toàn bề mặt.

Bề mặt sau khi thi công lớp sơn phủ hoàn thiện cần được nghiệm thu sau khoảng 72 tiếng. Quá trình nghiệm thu sẽ đảm bảo rằng lớp sơn đã khô hoàn toàn và đạt được chất lượng tốt nhất cho công trình.

Cách pha sơn epoxy và thi công công trình sơn epoxy

Bước 5: Tiến hành nghiệm thu và bàn giao công trình

Sau khi lớp sơn phủ hoàn thiện đã khô hoàn toàn và bề mặt trở nên ổn định, quá trình tiến hành nghiệm thu và bàn giao công trình là bước cuối cùng quan trọng trong quy trình thi công sơn phủ epoxy.

• Trước hết, cần kiểm tra kỹ lưỡng lớp sơn phủ để đảm bảo rằng nó đã khô hoàn toàn và không còn dấu vết của các khuyết tật như vết nứt, vết bẩn hoặc vết lõm. Bề mặt sơn cần phải mịn màng, đồng đều và bóng láng.
• Tiếp theo, đánh giá chất lượng của lớp sơn phủ, kiểm tra xem nó có đạt được các yêu cầu về bề mặt, màu sắc và độ bóng không.
• Cuối cùng, nếu bề mặt sơn đáp ứng các tiêu chuẩn của nghiệm thu và không có vấn đề gì đáng kể, tiến hành bàn giao công trình.

Ngoài sơn epoxy, KENNY chia sẻ đến bạn một giải pháp khác cho nhu cầu dùng sơn chống thấm để chống thấm cho tường nhà, sàn nhà vệ sinh, sân thượng, hồ bơi… đó chính là KENNY LATEX K11A+ Đa Năng và KINZO Z11A+ Đa Năng. Đây là loại sơn chống thấm được sản xuất từ nhũ tương Acrylic Copolymer thế hệ mới nhất. Đồng thời, có tích hợp tính năng kỵ nước (Hydrophobic) cực mạnh giúp chống thấm nước hiệu quả.

Sơn chống thấm KENNY LATEX K11A+ bám dính tốt, che lấp khe nứt hiệu quả

Sơn KINZO Z11A+ pha xi măng, khả năng chống thấm vượt trội gấp 2 lần

Với những thông tin chia sẻ trong bài viết này, hy vọng bạn đã có cái nhìn rõ ràng về sơn epoxy là gì cũng như các đặc điểm và ứng dụng của nó. Nếu bạn đang phân vân không biết nên chọn loại sơn phủ nào, lo lắng về giá cả và độ bền màu, đừng ngần ngại, hãy liên hệ ngay để được tư vấn và báo giá tốt nhất. 

Xem thêm:

• Sơn hiệu ứng là gì? Ưu nhược điểm & màu sơn hot nhất 2024
• Sơn tĩnh điện là gì? Ưu điểm so với sơn thường và quy trình sơn